反击式破碎机分为单转子反击式破碎机、双转子反击式破碎机和单段锤式反击破碎机及复合整形反击破碎机，能处理粒度不大于120-500mm，抗压强度不*过350MPa的各种粗、中、细物料矿石、岩石(花岗岩、石灰岩)、混凝土等，该系列反击式破碎机结构独特、配备高铬板锤、独特的反击衬板;排料粒度大小可调，调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的，反击板与锤头间隙通过调整螺栓能方便调节，&控制出料粒度;能简化破碎流程，而且具有破碎比大、破碎效率高、产品形状呈立方体、可选择性破碎等&点。

　　反击式破碎机故障及处理方法

　　故障1 :地脚螺栓松动、机体振动

　　原因分析：1)打击板锥重量不均;2)转子静不平衡运转时产生动不平衡现象;

　　解决方法是：1)更换打击板，使其重量均匀; 2)找静平衡，消除离心力，使转子转动灵活;3)紧固地脚螺栓。

　　故障2 :机体内转子在运转过程中有噪声发出，电流大

　　原因分析：打击块或反击板的衬板螺丝有松动或脱落现象;机体内进人其他铁质硬物。

　　解决方法是1)及时停机检查。2)更换衬板，尽量装配重量相同或重量差小于0.5kg的新衬板，拧紧螺栓;3)清理硬质杂物击板和打击板。

　　故障3 :轴承发热且*过60摄氏度或轴承损坏

　　原因分析：1)润滑油不足和油质不好，油质不好大多引起发热大或温升过高间距时间缩短，2)机体振动等影响;3)轴承内圈与轴之间产生滑动摩擦;4)达到疲劳*限或轴承质量差。

　　解决方法是：1)更换润滑油,使润滑油充足;2)检查机体振动原因并调整;3)采用喷镀法补轴,使其达到图纸技术要求,或采用低碳钢焊条补焊,而后车床加工的方法达到技术要求，这种方法比较麻烦也成本较高，如果条件允许建议使用新备件;4)更换轴承。

　　故障4 :正常停机后再次启动设备不转的

　　原因分析：1)物料卡住转子;2)固定螺栓头部或挡块等掉人转子与机壳之间的空腔内。

　　解决方法是：1)清除物料后开机;2)清除螺栓，挡块等*属块状物，并改进结构，防止掉入*属块(如设置除铁装置)。

　　故障5 :蓖板条损坏频繁,

　　原因分析：1)被破碎物如石灰岩块度大,出料颗粒中有大于30mm的大块物料;2)被破碎物料中夹带了*属物;3)蓖板螺栓松动。

　　解决方法是：1)改进蓖板结构，扩大蓖板架下料孔。缩小蓖板蓖缝，增大蓖缝透过率;2)设置除铁装置或报警装置;3)经常检修，紧固蓖板板螺栓。