1.整体机身的问题
    颚破零部件与图纸尺寸不一致，如颚板的长度和厚度、肘板的长度和角度、机架内腔尺寸等制作不严谨，形成伪劣设备。长时间使用后两颚板的夹角*过二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力，来摆脱压碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影响下挤出来，发生返料现象。
    解决方案：根据物料的具体情况，挑选大厂家的合适规格型号鄂破机，且可以在颚破进料口上方进行焊接护板，防止物料飞出进料口伤害操作人员。
    2.排料口的问题
    针对同一个规格的颚式破碎机，出口宽度调节要适度，因为出料口宽度越大，返料概率越大。
    解决方案：虽然颚式破碎机的排矿口大小决定了其生产能力大小，但其排料口的大小要以二段破碎的进料粒度为基础，不可以随意增加或者减少排矿口尺寸。     3.物料受力不均衡
    在活动颚板上下力的作用下，如果动颚与动颚板之间的摩擦角大于材料与颚板夹角的两倍，将无法产生足够多的摩擦力来摆脱对组件及材料在垂直挤压力下的粉碎力，待破物料在破碎腔内垂直方向的受力很容易失调，在向上分力的作用下，很容易出现返料现象。
    解决方案：为减少两颚板的夹角，可在动颚与活动颚板接合面处设置一个楔形垫块，使其符合两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，解决返料的情况。
    4.物料外形尺寸的问题
    通常情况下颚式破碎机的入料大小都差不多，这样才能保证均匀上下料，但当待破物料的的大小差别很大时，就容易出现返料的情况。
    解决方案：当物料粒度相差太多时，*行筛选，粗颚破碎机进行初步加工，再用细颚破碎机进行深度加工，这样可以保证物料的生产加工要求。