要减少圆锥破碎机的磨损，可以从以下几个方面入手：
    一、选择合适的材质
    1.齿轮材料：选择硬度较高、韧性较好的材料制成的齿轮，如高硬度钢、不锈钢等，以提高其耐磨性能。
    2.衬套材料：确保动锥和定锥的衬套材料具有良好的耐磨性和抗压性，以减少磨损和烧损现象。
    二、&化润滑条件
    1.定期检查润滑系统：确保润滑油的质量和数量，保持良好的润滑状态。
定期更换润滑油：避免润滑油中的杂质对齿轮和轴承造成磨损。
    2.注意油量：确保各润滑点油量充足，避免因油量不足导致的磨损加剧。     三、规范操作与维护
    1.避免过铁现象：在物料进入破碎机之前加装除铁器及*属探测仪，减少过铁对破碎机的冲击和磨损。
    2.控制给料粒度：通过预先分*，将破碎机的给料粒度控制在其设计范围内，避免大块物料对破碎机的冲击。
    3.均匀给料：改进给料漏斗，保证破碎机挤满给料，避免给料偏心导致的锥体受力不均。
    4.定期检查与紧固：定期检查并紧固设备上的关键螺栓、连接件和部件，确保设备的紧固和稳定性。
    四、改善使用环境
    1.减少粉尘和有害气体：尽量减少生产现场的粉尘和有害气体排放，改善工作环境。对于无法避免的粉尘和有害气体，要采取相应的防护措施，如安装除尘设备、通风设备等。
    2.控制湿度：当破碎的物料潮湿或含水量大时，应加强对设备的检查和维护，防止因水分导致的设备腐蚀和磨损。
    五、定期维护与保养
    1.检查轴承：定期检查轴承的润滑情况、温度和密封性，及时更换润滑油和清洗轴承。
    2.检查电气系统：定期检查破碎机的电气系统是否正常，有无短路等情况，及时排除故障。
    3.检查*防护装置：确保*防护装置完好&，防止意外事故的发生。
    六、合理安排生产计划
    1.避免*负荷运行：合理安排生产计划，避免圆锥破碎机长时间*负荷运行，以减少设备的磨损和故障率。
    2.定期停机检修：制定定期停机检修计划，对设备进行全面的检查和维护，及时发现并处理潜在的问题。